الفيروسيليكون هو مزيل الأكسدة شائع الاستخدام في صناعة الصلب. في صناعة الصلب، يتم استخدام الفيروسيليكون لهطول الأمطار وإزالة الأكسدة الانتشار؛ وفي صناعة الحديد الزهر، يتم استخدامه كعامل تلقيح وكروي؛ في إنتاج الحديد المرن، يعد الفيروسيليكون عامل تلقيح وكروي مهم؛ وفي إنتاج السبائك الحديدية، يتم استخدامه كعامل اختزال. يعد صهر الفيروسيليكون عملية معقدة، وتتطلب العديد من الاحتياطات أثناء الاستغلال، بما في ذلك التحكم الصارم في وقت الاستغلال ودرجة الحرارة. ستؤثر المشاكل في أي مرحلة بشكل مباشر على جودة الفيروسيليكون. إذن، ما هي الاحتياطات التي ينبغي اتخاذها عند استغلال الفيروسيليكون؟
وفقًا لمصنعي الفيروسيليكون، فإن وقت النقر في عملية إنتاج الفيروسيليكون يبلغ حوالي 10-20 دقيقة. لن يؤدي وقت النقر المفرط إلى خفض درجة حرارة قاع الفرن فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى تقصير وقت الصهر. لذلك، ينبغي الاستفادة الكاملة من وقت التنصت وتقليله. في البداية، يجب أن يظل قطبا الطور-الموجودان عند صنبور النقر ثابتين. أثناء النقر، يجب خفض{10}الأقطاب الكهربائية ذات الطورين ببطء لتعزيز التدفق السريع للحديد المنصهر. بعد فتح الثقب، مع تدفق الحديد المنصهر بشكل مستمر، تزداد المسافة بين القطب وسطح الحديد المنصهر في الفرن، وتزداد المقاومة أيضًا. وهذا يسهل نزول القطب الكهربائي، مما يخلق ظروفًا مواتية لتوسع البوتقة وارتفاع درجة حرارة الفرن. يولد القطب الكهربائي قوسًا كهربائيًا، ويطلق إلكترونات عالية الجهد. كلما انخفض القطب الكهربائي، زاد الضغط، وبالتالي تعزيز التدفق السريع للحديد المنصهر وتقصير وقت التنصت. ومع تدفق الحديد المنصهر إلى الخارج، تتناقص كمية الحديد المنصهر في البوتقة تدريجيًا. يجب أن ينزل القطب ببطء لمنع انهيار المواد. يمكن أن يؤدي التشغيل غير السليم إلى انهيار المواد أثناء النقر، مما يؤدي إلى إطالة وقت النقر. مع تدفق الحديد المنصهر تدريجيًا، ينخفض مستوى المادة، ويتم الضغط على الجزء العلوي من البوتقة تدريجيًا. في هذا الوقت، ينزل القطب أيضًا وفقًا لذلك، مما يسمح للحديد المنصهر بالتدفق بسرعة، مما يساعد على تقليل وقت النقر.
